设备降温减负：对于非全天候运转设备，可将作业时间调整至夜间或凌晨低温时段，规避正午高温负荷。

冲压机床等发热量大的设备，可统筹生产排期，将批量加工任务安排在气温较低的时段执行，从而降低设备过热隐患。

排查机房、车间排风扇及空调运行状态，设备密集区域尽量增设工业冷风机。定期给设备散热孔及风扇叶片除尘。

静电隐患排查：物料装卸、输送时控制流速，安装静电消除装置并定期检查保持有效。

定期检查生产设备静电接地线连接牢固、无锈蚀断裂，确保印刷、覆膜等工序设备可靠接地，保证静电有效导出。

使用静电接地夹必须夹在设备管线金属裸面，严禁夹在涂层、锈层上方。

设备防潮防锈：建议在仓库、车间放置工业除湿机，每日开机前，先通电预热30分钟，利用设备自身热量驱散内部潮气。

长期停用的设备，应放入防潮剂并密封保存，每周检查一次防潮剂状态，发现变色或失效及时更换。

露天作业设备，雨后应立即擦除金属结构表面的水珠，并涂抹防锈剂。

电气日常防护：电工每周排查配电箱、线路、开关，及时更换老化破损线缆，严禁私拉乱接、超负荷用电。

强化电路防护，可在配电箱、接线端子处喷涂绝缘防潮剂，预防金属触点氧化受潮。

因环境中可能存在粉尘和水汽，制造业车间内的输送设备电路亦需强化防护措施，防范短路故障。·

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雷雨天气防范：定期对厂区厂房、仓库、配电室、特种设备的防雷接地装置进行检测校验，确保防雷设施合规有效，防范雷雨天气雷击事故。雷雨天气禁止户外及高空作业。

仓库储存管控：危险化学品储存场所须24小时开启防爆通风，室内温度控制在30℃以内。

要加强通风、防静电、防毒、泄压等安全措施检查，确保通风设施、泄压措施、可燃有毒报警设施安全运行。

严格管理油墨、溶剂、清洗剂等易燃物品，分区存放，离地离墙，远离热源和电源，严禁超量储存、混放混存。

容器日常检查：定期检查溶剂、油墨桶装容器结构是否完好，如若发现鼓包、渗漏、破损、锈蚀、变形等，应当及时维修或更换，并做好记录，防止高温胀桶，溶剂泄漏。

现场作业管理：生产车间等使用场所现场存放的可燃液体桶装容器数量，不得超过单班或单批次的使用（生产）量。

作业区域应远离明火、高温设备和人员密集区域，并配备泄漏应急处置器材和消防设施。

干燥、高温、雷电等特殊天气情况应减少或避免易燃液体倒桶作业，确需作业的应做好安全措施并安排专人全程监护。

危险废物处理：危险废物必须交由具备相应危险废物经营许可证的单位处置，严禁随意倾倒、焚烧、私下销售或混入非危险废物中贮存。

优化生产排班：高温易中暑，作业易疲惫，合理调整作业班次，尽量避开正午高温时段露天作业。配齐防暑物资，关注员工身体状态，警惕热射病。

规范员工防护：所有生产人员必须规范穿戴符合职业病防治要求的劳动防护用品，如防尘口罩、防静电工作服、防滑劳保鞋等。

严控特殊作业：高温环境下，有限空间内部有毒有害气体挥发积聚加快，缺氧风险升高。特殊作业必须严格执行先通风、再检测、后作业，落实作业审批、现场专人监护。

落实防暑降温：高温生产车间及作业点位，应当配齐通风散热、降温制冷设备，定期维护保养防护设施与劳保物资。

可设置配备座椅的休憩区域，加装排风扇、工业冷风机、空调、喷淋抑温装置，改善现场作业条件。做好中暑情况应急准备。

消防设施检查：定期检查灭火器、消防栓、灭火毯等消防设施，确保完好有效，摆放醒目、无遮挡。

及时清理车间纸张、油墨、溶剂等易燃杂物，保证安全出口、疏散通道畅通。严禁厂区吸烟，违规使用明火。

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防汛排水保障：定期清理厂区排水沟、地漏，保证排水通畅。及时垫高仓库物料堆放货架，避免纸质原料、成品受潮变形、报废。

备齐防汛装备器材和物资准备，及时补充、更新消耗和过期的应急物资。

应急值班值守：夏季高温多雨，要加强巡检，建立台账、闭环整改。安排专人值班值守，明确值班人员职责，保持通讯畅通。

定期开展中暑、火情、中毒事故应急演练，提前部署落实好防台、防汛、防雷等特殊天气应急预案和现场处置方案。

伏天热浪之下“烤”验重重，企业务必做好安全生产防范工作，把隐患消除在萌芽，平安度过三伏酷暑。

广东省印刷复制业协会